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| Quantidade: | |
|---|---|
O tratamento tradicional em dois estágios (desaguamento mecânico + secagem térmica separada) ocupa mais espaço, aumenta o tempo de manuseio e corre o risco de poluição secundária devido ao transporte da torta úmida.
A máquina integrada da Alimentar lama com 90-99% de umidade → descarregar com ≤30% de umidade em uma única passagem, ajustável entre 10-60%. Ideal para lodo municipal, lodo industrial, lama de carvão, rejeitos e outros materiais difíceis de desidratar.Fujie combina os dois estágios em uma unidade.
| Especificação | de parâmetro |
|---|---|
| Umidade de alimentação (conforme recebida) | 90 – 99% |
| Descarregue a umidade (após uma corrida) | ≤ 30% (ajustável 10 – 60%) |
| Temperatura de secagem | < 100 °C (princípio de vácuo de baixa temperatura) |
| Estágios integrados | Desaguamento mecânico + secagem a vácuo em um único equipamento |
| Aplicações típicas | Lama, lama de carvão, rejeitos, lamas químicas, resíduos de alimentos e produtos farmacêuticos |
| Efeito | Redução de volume, esterilização parcial, saída pronta para recursos |
Uma máquina faz o trabalho de duas – menos espaço, menos manuseio
As linhas convencionais requerem equipamento de drenagem separado (filtro-prensa, centrífuga, prensa de correia) e um secador separado. O material deve ser movido entre eles, muitas vezes com transferência manual ou mecânica, o que consome tempo e espaço. O design integrado completa a desidratação e a secagem continuamente em um único espaço, eliminando etapas intermediárias de transporte.
Sem transporte de bolo úmido – menor risco de derramamento e odores
Quando o bolo desidratado ainda contém 70-80% de umidade, ele é pesado, pegajoso e propenso a vazar durante o transporte ou armazenamento. A máquina integrada reduz a umidade no local, de modo que o que sai é seco, estável e muito mais fácil de manusear, reduzindo drasticamente o risco de poluição secundária e os riscos à segurança associados a materiais com alto teor de umidade..
Desaguamento profundo além do limite mecânico
O desaguamento mecânico convencional (filtro-prensa, prensa de correia, centrífuga) atinge um limite prático além do qual é impossível reduzir ainda mais a umidade sem energia térmica. Esta máquina utiliza secagem a vácuo em baixa temperatura para extrair água adicional após a pressão mecânica ter feito seu trabalho, alcançando níveis de secagem que de outra forma exigiriam um secador térmico separado – mas tudo dentro do mesmo equipamento.
Processo em baixa temperatura (< 100 °C)
A etapa de secagem opera sob vácuo em temperaturas abaixo de 100 °C, significativamente inferiores às dos secadores térmicos convencionais. Isto preserva as propriedades do material onde a sensibilidade ao calor é importante e também contribui para um menor consumo de energia em comparação com sistemas de secagem a alta temperatura.
Umidade ajustável de 10% a 60%
A umidade de descarga final não é fixa. Dependendo do uso pretendido do material seco – aterro, incineração, compostagem, recuperação de energia ou processamento adicional – o sistema pode ser ajustado para fornecer entre 10% e 60% de teor de umidade..
Redução de volume + esterilização parcial
A redução da umidade para menos de 30% reduz drasticamente o volume do material, reduzindo os custos de transporte e descarte. O processo de secagem a baixa temperatura também proporciona um efeito de esterilização parcial, o que é benéfico ao manusear lamas biologicamente ativas ou resíduos de processamento de alimentos.
O sistema integrado de desidratação e secagem foi projetado para operadores e engenheiros que enfrentam os seguintes desafios:
Lama que se recusa a secar – Os filtros-prensa convencionais deixam 70-80% de umidade, o que é muito úmido para ser descartado ou incinerado de maneira econômica.
Espaço limitado para expansão da capacidade de tratamento – Não há espaço para instalar uma linha de secagem separada; uma máquina integrada cabe onde duas unidades separadas não cabem.
Altos custos de transporte e descarte – Cada ponto percentual de redução de umidade reduz diretamente a tonelagem enviada para fora do local.
Riscos de contaminação cruzada – A movimentação de lodo úmido e biologicamente ativo entre equipamentos aumenta as queixas de odor e possíveis vazamentos.
Necessidade de recuperação de recursos – O lodo seco ou chorume com baixa umidade estável torna-se um candidato para mistura de combustível, compostagem ou outra reutilização benéfica.
| Material de alimentação típico | do segmento da indústria | Por que esta máquina funciona |
|---|---|---|
| Tratamento de águas residuais municipais | Lodo desidratado (ainda com 70-80% de umidade após prensagem convencional) | Redução em uma etapa para <30% de umidade; elimina o transporte de bolo úmido; reduz o volume de aterro/incineração |
| Lodo industrial | Lama de planta química, lama de galvanoplastia, resíduos farmacêuticos | A secagem em baixa temperatura preserva a estabilidade química; reduz o volume de resíduos perigosos |
| Pasta e rejeitos de carvão | Rejeitos finos de carvão, lamas minerais | Converte resíduos com alto teor de umidade em sólidos mais secos e manuseáveis; reduz os riscos de poças e derramamentos |
| Processamento de alimentos e bebidas | Lamas orgânicas, resíduos de processamento de frutas/vegetais | Efeito de esterilização parcial; material seco pode ser usado para alimentação animal ou alimentação de biogás |
| Petróleo e petroquímica | Lama oleosa, fundos de tanques | A integração termomecânica melhora a segurança no manuseio; menor peso de transporte |
Zhejiang Fujie Intelligent Equipment Co., Ltd. é uma empresa nacional de alta tecnologia especializada em equipamentos de separação sólido-líquido, sistemas de proteção ambiental e máquinas de tratamento de lodo. A empresa foi fundada em junho de 2016 e está localizada no condado de Deqing, cidade de Huzhou, província de Zhejiang.
Escala de fabricação – instalação de produção de 53.333 m² com área fabril de 33.670 m²
Equipamentos para serviços pesados – Máquinas injetoras ultragrandes de até 120.000 KN, além de centros de usinagem de cinco eixos
Volume de produção – 5.000 conjuntos de equipamentos de filtração por ano
certificações – certificadas ISO9001, ISO14000, OHSA45001;
Serviço de ciclo completo – instalação no local, comissionamento, treinamento de operadores e estoque de peças de reposição originais
Ao escolher a Fujie, você está adquirindo diretamente do fabricante do equipamento original – e não através de um distribuidor. Isso significa prazos de entrega mais curtos, custos mais baixos, disponibilidade total de personalização e suporte técnico direto durante a vida útil do equipamento.
A Fujie oferece uma gama completa de serviços para este sistema de secagem integrado:
Avaliação do processo – Nosso laboratório pode testar sua amostra de polpa para confirmar a umidade final alcançável e o tempo de ciclo
Engenharia personalizada – Especificações de equipamentos, nível de automação e sistemas auxiliares podem ser adaptados às condições do seu local
Instalação e comissionamento no local – Engenheiros experientes orientam a configuração completa e a inicialização
Treinamento do operador – Treinamento completo sobre segurança, operação, manutenção de rotina e solução de problemas
Suporte pós-venda – diagnóstico remoto, estoque de peças de reposição originais (panos de filtro, placas, vedações, diafragmas) e envio rápido de engenheiros de serviço quando necessário
Q1: Qual é o consumo típico de energia em comparação com uma linha convencional de desidratação + secagem de dois estágios?
R: Como a máquina integrada elimina o manuseio intermediário de materiais e utiliza secagem a vácuo em baixa temperatura (<100 °C) em vez de secagem térmica em alta temperatura, o consumo geral de energia é significativamente menor. Os números exatos dependem da umidade da ração e da secura desejada; recomendamos um teste laboratorial com o seu material para obter dados específicos de consumo.
Q2: A máquina pode ser automatizada para operação contínua?
R: Sim. O equipamento pode ser equipado com controles automáticos baseados em PLC para alimentação, desidratação, secagem e descarga de torta. Os parâmetros do ciclo de lote (tempo de prensagem, duração do vácuo, temperatura) são programáveis com base no seu material específico.
Q3: Qual é o período de garantia?
R: Um ano para uso normal, com suporte técnico e serviço online vitalício. As peças de reposição são mantidas em estoque para entrega rápida.
Q4: A máquina é adequada para lamas perigosas ou quimicamente agressivas?
R: A construção padrão utiliza materiais resistentes à corrosão. Para ambientes químicos agressivos ou riscos explosivos, a Fujie pode fornecer configurações personalizadas. Por favor, especifique a composição da sua pasta ao perguntar.
Q5: Quanto tempo leva um ciclo típico desde a alimentação úmida até a descarga seca?
R: O tempo do ciclo depende da umidade da alimentação, da umidade final desejada e do tipo de material. Para lamas municipais começando com 85-90% de umidade e chegando a 30% de secura, os ciclos normalmente variam de 60 a 120 minutos. Um teste de laboratório pode determinar o ciclo exato para o seu material específico.
Telefone: +86-187-5758-6903 / +86-173-5721-9828
Site: www.fujiehuanbao.com
Quer testar seu material? Envie-nos uma amostra de pasta. Nosso laboratório interno realizará um teste de filtração e fornecerá um relatório mostrando a umidade alcançável da torta, o tempo de ciclo e a configuração recomendada da máquina – gratuitamente para consultas qualificadas.
